
威(wei)海力建液壓設(she)備廠
經營(ying)模式:生產(chan)加工
地址:山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫家(jia)灘(tan)工(gong)業園
主營(ying):液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業(ye)務熱線(xian):
QQ:3049278720
(3)液壓系(xi)統(tong)控制(zhi)壓力(li)(li)太低。控制(zhi)管路中節(jie)(jie)(jie)流阻力(li)(li)可能過大,流量閥調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)不當,控制(zhi)壓力(li)(li)不合適,壓力(li)(li)源受到(dao)干擾。此時應檢(jian)查控制(zhi)壓力(li)(li)源,保證(zheng)壓力(li)(li)調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)到(dao)系(xi)統(tong)的規定值。
(4)液(ye)壓(ya)(ya)系統中(zhong)進入(ru)空(kong)氣。主要是(shi)因為(wei)系統中(zhong)有泄漏發(fa)生(sheng)。此時應(ying)檢(jian)查液(ye)壓(ya)(ya)油箱的(de)液(ye)位,液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)吸油側的(de)密封件和(he)管接頭(tou),吸油粗濾器是(shi)否(fou)太(tai)臟。若如此,應(ying)補充液(ye)壓(ya)(ya)油,處理(li)密封及管接頭(tou),清(qing)洗或(huo)更換粗濾芯。





6、材料固化后,用細(xi)磨石或刮dao,將(jiang)高出導(dao)軌表面的材料修復平(ping)整,施工完畢。
注意事項:
為了(le)確保設備的正常工作運行,必須保證:
1、嚴(yan)格、謹慎安裝;
2、清(qing)洗(xi)設備存留的油灰及雜質;
3、更換潤滑油,完善設備潤滑系(xi)統。
4、更換擋(dang)霄器,確保(bao)有效的清(qing)理導軌上的鐵(tie)屑
叉車液(ye)壓系統常見(jian)故障檢查與排除(chu)
叉車的主要液壓(ya)作(zuo)業部分有起升缸(gang)和傾(qing)斜(xie)缸(gang),其(qi)故障檢查與排除方法(fa)列舉(ju)如下 :
1、拆(chai)卸(xie)液樂油(you)缸之前(qian),應(ying)使液壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時應防(fang)止損傷活塞(sai)桿頂(ding)端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞(sai)桿表面、缸套內(nei)壁等(deng)。
3、拆卸時要按順序進行。
4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條件防止液壓缸(gang)的零件被周(zhou)圍的灰塵(chen)和雜質污染。
5、油缸拆卸后(hou)要認真(zhen)檢查,以確定哪(na)(na)些(xie)零(ling)件(jian)可(ke)以繼(ji)續使用,哪(na)(na)些(xie)零(ling)件(jian)可(ke)以修理(li)后(hou)再用,哪(na)(na)些(xie)零(ling)件(jian)必須更換。
6、裝(zhuang)配前必(bi)須對各零件仔細(xi)清(qing)洗。
7、要正(zheng)確安裝各處的密封裝置
8、螺紋聯接件擰緊時應使(shi)用扳手,扭力矩應符合標準要(yao)求。
9、活(huo)塞(sai)與活(huo)塞(sai)桿(gan)裝配后,須設法(fa)測量其同軸(zhou)度和在全長(chang)上的直線(xian)度是否超差(cha)。
10、裝配完畢(bi)后活塞組(zu)件移動時應(ying)無阻(zu)滯(zhi)感和阻(zu)力大小不均等現象。
11、液壓油缸(gang)向主機上安裝時(shi),進出油口接(jie)頭直接(jie)必須(xu)加(jia)上封閉(bi)圈并緊固好,以防漏(lou)油。
12、按要求裝配好后(hou),應在低壓(ya)情況下進行幾次往復(fu)運動,以排(pai)除缸內氣體(ti)。